近年來，隨著顧客選擇多樣化和個性定制化等影響，顧客訂單追求多品種、小批量、快交期、高質(zhì)量，尤其是在服務(wù)業(yè)、印刷業(yè)、鈑金業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)件業(yè)等都出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象，這樣就避免不了頻繁的轉(zhuǎn)產(chǎn)切換。因轉(zhuǎn)產(chǎn)時間長而造成大量設(shè)備閑置時間，使得設(shè)備有效利用時間和生產(chǎn)效率被拉低，侵蝕了利潤空間。故企業(yè)推行SMED快速換模行動，縮短換模時間變得日益重要。

快速換模（SMED，Single Minute Exchange of Die）是將模具的產(chǎn)品換模時間、生產(chǎn)啟動時間或調(diào)整時間等盡可能減少的一種過程改進(jìn)方法。換模時間縮短，設(shè)備或者流水線就可以按照客戶的需求進(jìn)行切換，不需額外的庫存即可滿足客戶要求，縮短交貨時間——即資金不壓在額外庫存上，減少企業(yè)在生產(chǎn)中不必要的浪費。

本期采用公司輔導(dǎo)的 “精益生產(chǎn)管理” 相關(guān)案例來做剖析， 如何幫助企業(yè)打快速換模體系，有效縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換的時間，減少浪費。

F企業(yè)屬臺商獨資企業(yè)，為塑膠中空成型制品（吹塑產(chǎn)品）的專業(yè)設(shè)計與制造商，主要產(chǎn)品為塑膠中空成型制品。公司占地面積3萬平方米左右，員工人數(shù)200人左右。年產(chǎn)值達(dá)8千萬。公司從中國臺灣、德國、日本等國家引進(jìn)先進(jìn)的全自動射出式中空吹塑機械設(shè)備28臺， 每月生產(chǎn)能力1000KPCS左右，屬行業(yè)領(lǐng)跑。

一段時間的駐廠調(diào)研與輔導(dǎo)中，我們發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的準(zhǔn)備時間、換模操作時間、調(diào)整時間、整理時間存在大量的等待浪費——生產(chǎn)作業(yè)流程缺乏相關(guān)的指導(dǎo)與標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備、工具的準(zhǔn)備與使用不當(dāng)，更是忽視了定期對工作的復(fù)盤總結(jié)。

在精益生產(chǎn)中，可以將換模定義為：從前一品種后面一個合格產(chǎn)品到下一品種首先個合格產(chǎn)品之間的時間間隔。

從成本的角度講，這部分時間是沒有產(chǎn)出價值的時間，所以需要盡可能地縮短以減少浪費。

從上圖可以看出，換模時間主要由4部分組成：準(zhǔn)備時間、換模操作時間、調(diào)整時間、整理時間。

換模作業(yè)，按其時間特性可以分為 “內(nèi)換模” 和 “外換?！?。

內(nèi)換模，指那些必須將生產(chǎn)活動中斷下來才可以完成的活動，生產(chǎn)只有在活動完成后才能繼續(xù)。主要包括：模具拆卸、頂桿調(diào)整、模具對準(zhǔn)、模具固定、首件檢驗等工作。

外換模，指那些不用使生產(chǎn)活動停止便可完成的活動，不影響正常的產(chǎn)出。主要包括：尋找模具、吊取模具、吊取材料、成品轉(zhuǎn)移、模具歸位等工作內(nèi)容。外換模又分為 “前外換?！?和 “后外換模”。

在進(jìn)行項目改善前，我們首先開展了一個關(guān)于 “快速換?！?的專業(yè)知識培訓(xùn)，幫助員工理解其概念及重要性；同時，結(jié)合企業(yè)的實際情況，對某些方面的知識與技能重點講解，輔導(dǎo)增強素質(zhì)。

根據(jù)換模流程，我們梳理了企業(yè)生產(chǎn)在其中的改善點：前外換模

換模作業(yè)

調(diào)機試產(chǎn)

檢討總結(jié)

制定快速換模作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行了崗位應(yīng)知應(yīng)會培訓(xùn)。同時，做好換模時間統(tǒng)計，在部門周會上檢討改進(jìn)。

現(xiàn)代社會各個行業(yè)競爭加劇，“時間就是金錢、效率就是生命” “大魚吃小魚、快魚吃慢魚” 成了大家的共識。SMED伴隨著世界工業(yè)化走入了人們的視線，影響了和正在影響著一批優(yōu)異的企業(yè)家。

從 沒有快速換模觀念、單分鐘換模、零換模、一觸換模、一周換模 到 無需換模 的過程無疑是漫長的，任何境界的跨越都需要從量的積累到質(zhì)的突破、需要磨煉與堅持。